Diferencia entre revisiones de «Cal»

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Morteros de cal hidráulica natural: gran plasticidad y elevada trabajabilidad, fuerte adherencia en diversos materiales y superficies, gran poder de retención de agua, poca tendencia a fisuración, buena durabilidad, buena impermeabilidad frente al agua, permeabilidad al vapor de agua, transpirabilidad y buen aspecto. Índice de radiación mucho más bajo que el cemento.<br>  
Morteros de cal hidráulica natural: gran plasticidad y elevada trabajabilidad, fuerte adherencia en diversos materiales y superficies, gran poder de retención de agua, poca tendencia a fisuración, buena durabilidad, buena impermeabilidad frente al agua, permeabilidad al vapor de agua, transpirabilidad y buen aspecto. Índice de radiación mucho más bajo que el cemento.<br>  


Fraguado de la cal hidráulica:
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Revisión del 19:12 7 mar 2012

Cal viva

Óxido de calcio (CaO) obtenido por calcinación (900-1200 °C) de rocas calizas con alto contenido en carbonato de calcio (CaCO3):

En la cocción, la piedra caliza pierde peso y volumen y se convierte en óxido de calcio.
El 20 % de la superficie terrestre es de roca caliza.
Producto inestable, con gran avidez por el agua por su contenido en óxido de calcio:

Cal apagada, muerta, extinguida

Cal obtenida por hidratación de cal aérea o hidráulica para convertir el óxido de calcio en hidróxido de calcio:

Por su alto contenido en óxido de calcio, la cal viva (aérea o hidráulica) tiene gran avidez por el agua (absorve el vapor de agua del aire y de las sustancias orgánicas) y reacciona con ella exotérmicamente, lo que la convierte en una sustancia cáustica.

Para su manejo, la cal viva es apagada o matada con agua:

  • Apagado en fosas: introducción de la cal en fosas de agua. Se obtiene una pasta tradicionalmente de mejor calidad que la cal apagada obtenida de otra forma. Actualmente se usan hidratadoras industriales en las que un minuto equivale al apagado en fosa durante un año.
  • Apagado por aspersión: proceso industrial, se aporta solo el agua necesaria y se obtiene cal hidratada en polvo seco.
  • Apagado por intemperie: exposición de la cal viva a la intemperie y a la lluvia.

Al apagar la cal viva, se desprende calor, la cal se pulveriza y su volumen aparente aumenta.

Tipos de cal

Cal aérea, cal grasa

cal obtenida de las piedras calizas más puras. Para acabados. Más fina, flexible y fácil de trabajar que la hidráulica, pero menos resistente. Mejor para repeler el calor que la hidráulica. Endurecimiento por deshidratación y carbonatación por contacto con el aire. Producto sólido, blanco y aparentemente amorfo (cristaliza en el sistema regular cuando se funde). Si la caliza primitiva contiene hasta un 5% de arcilla, a la cal que se produce al calcinarse se le denomina cal grasa y al apagarse da una pasta fina trabada y untuosa, blanca, que aumenta mucho de volumen, permaneciendo indefinidamente blanda en sitios húmeros y fuera del contacto del aire, y en el agua termina por disolverse.
Rendimiento hasta 3,5 (100 l cal viva para 300 l de pasta).
Cal grasa normal: revocado final de paredes, acabado visto.
Cal grasa mineralizada: impermeable y lavable.
Mortero de cal grasa: más duro al mezclase con arena o tierra.

Cal árida, cal magra

Hasta un 5 % de arcilla, magnesia más del 10 % (dolomías). Al añadirles agua forman una pasta gris poco trabada, que se entumece menos y desprende más calor que las cales grasas. Al secarse en el aire se reducen a polvo, y en el agua se deslíen y disuelven. Por estas malas cualidades no se usan en construcción.

Cal hidráulica

Proceden de la calcinación de calizas que contienen más del 5% de arcilla; dan un producto que reúne, además de las propiedades de las cales grasas, la de poderse endurecer y consolidar en sitios húmedos y debajo del agua. ¿Menos transpirable y menos impermeable?Cal hidráulica natural: cal obtenida de margas (piedras calizas arcillosas) ricas en sílice, que le confiere el carácter hidráulico, y otras impurezas (20-25 %: aluminatos, arcillas, silicatos, etc.). Es más resistente que la cal aérea, que para usos constructivos debe mezclarse con aditivos puzolánicos (cemento, escoria, etc.).

  • Cal Hidráulica Natural NHL 5: la mas común y la cal hidráulica natural mas resistente (contenido de arcilla entre 15-20 %). Color beige-gris, para morteros y revestimientos de alta resistencia, cimentaciones, exteriores. La más resistente al agua (más hidráulica), puede fraguar incluso bajo el agua. Ideal para exteriores y estructuras sólidas (cimientos, suelos, paredes). Se puede usar en todos lo usos del cemento Pórtland.
  • Cal Hidráulica Natural NHL 3,5 (contenido de arcilla 8-15 %). Color beige claro. Ideales para acabados y revocos de paredes. Se puede usar con arenas coloreadas para dar un color especifico.
  • Cal Hidráulica Natural NHL 3.5 blanca Ideales para acabados finos y acabados con pigmentos. Es la más pegajosa. Para segundas o terceras capas de enlucido, para el revoco final quedando la pared blanca.
  • Cal Hidráulica Natural NHL 2: la menos común, con un contenido muy bajo de arcilla y una resistencia final a la compresión poco superior a la de una cal aérea.

Morteros de cal hidráulica natural: gran plasticidad y elevada trabajabilidad, fuerte adherencia en diversos materiales y superficies, gran poder de retención de agua, poca tendencia a fisuración, buena durabilidad, buena impermeabilidad frente al agua, permeabilidad al vapor de agua, transpirabilidad y buen aspecto. Índice de radiación mucho más bajo que el cemento.

Tiempos de fraguado de cal hidráulica
NHL5 NHL 3,5 NHL 3,5 blanca
60-90 min 180 min 229 min

< 3 ºC: problemas de secado
> 30 ºC: secado rápido, agrietamiento. Sombrear y humedecer en las primeras 72 h.

Humedecer la mampostería a enfoscar 12 h antes.

Cal hidráulica artificial

aditivos pre o postcocción (clinker -silicatos y aluminatos hidratados-, puzolanas naturales -piedra volcánica- o artificiales -sílice, aluminio y óxido de hierro-, cenizas, escorias siderúrgicas, filleres calizos).

Fraguado de la cal

Fraguado del mortero de cal (cal apagada, arena y agua), carbonatación en dos fases:
1. Endurecimiento por deshidratación del mortero.
2. Endurecimiento por carbonatación con el dióxido de carbono CO2 del aire. Proceso muy lento.
Ca(OH)2 + CO2 -> CaCO3 + H2O

El fraguado devuelve la cal a la misma composición y estructura cristalina que la roca caliza: carbonato de calcio CaCO3. La carbonatación es muy lenta, empieza 24 h después de amasar el mortero y puede durar seis meses. Sin embargo, los cristales son muchos menores que los de la piedra, lo que merma las propiedades mecánicas y la resistencia. La carbonatación comienza en la superficie expuesta y se propaga hacia el interior. Al ser un proceso muy lento, la cal conserva un núcleo húmedo que le confiere elasticidad y comportamiento mecánico muy apropiados para revocos (exteriores e interiores) y morteros.
La carbonatación se verefica en aire seco, difícilmente en aire húmedo, y no se verifica dentro del agua, que la disuelve.

Cal hidráulica:
Se admite que la cal solidifica por la cristalización del hidróxido cálcico o cal apagada, al carbonatarse con el anhídrido carbónico del aire o el disuelto en el agua de amasado, y los silicatos forman con el agua de amasado y con la cal del medio ambiente hidrosilicatos e hidroaluminatos de cal, insolubles, que cristalizan, pudiendo el agua disolver más productos anhídridos y volviendo a cristalizar, formando disoluciones sobresaturadas, cuyos cristales se entrecruzan y sueldan, constituyendo la solidificación y el posterior endurecimiento.

Adherencia: la cal apagada no es adherente, se fija mecánicamente. Para aplicarlo sobre superficies lisas, estas deben picarse.

Comportamiento bioclimático de la cal

Las lechadas, revocos, enfoscados, estucos, etc. de cal aérea apagada, al transpirar, mantienen las estancias frescas en verano y cálidas en invierno (efecto botijo).

Enlaces externos